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二手压滤机

简要描述:二手压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。

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  • 更新时间:2023-08-24
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二手压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。

随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外,还可提供进一步的分离过程:在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤,从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

通常,板框式压滤机的结构主要包括:被动链轮、止推板总成、滤板压缩板、支撑、拉板器、压紧板总成、油缸座总成、主动链轮、液压站、电控箱等。

二手压滤机优缺点

主要适用于滤渣具有高压缩性或接近不可压缩性的悬浮液。通常,悬浮液中固体颗粒的适宜浓度一般小于10%,工作压力一般为0.3mpa~1.5mpa,特殊情况可达3mpa及以上。

优点:对物料适应性强,适用于各种场合的中小型矿物脱水处理,而且结构简单,操作便捷,过滤面积选择范围灵活,占地少,运行稳定,维护方便。

缺点:滤框进料口易堵塞,处理量小,滤饼不易取出,连续运行困难,滤布消耗大,普通材料的方板不耐压力,易碎,因此,应实时监测滤框的状况,并对滤布进行人工清洗。

板框压滤机的工作流程

板框压滤机的主要工艺流程如下。  

(1)压紧滤板:压缩缸(或其他压缩装置)工作,将移动板移向固定板,并将滤板压在两者间。相邻滤板间形成封闭的滤室。  

(2)压滤过程:进料泵将泥浆输送至过滤室。加注后,压力滤清器开始工作。固液分离采用加压泵或压缩空气压力进行。  

(3)松开滤板:利用设备的拉开装置按照相应的方式把滤板分开。  

(4)滤板卸料:依次打开滤板后,滤饼通过自重脱落,并通过下部的输送机进行输送。

 

 

 

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